出產進程構成的質量丟掉做食品塑料軟包裝的大局部企業的出產工序是印刷--復合--分切--制袋四大局部。在每次的出產質量管理中，理解各工序大的質量損耗是什么緣由構成的，依據緣由找出紐帶控制點，擬定紐帶控制點的操作和檢修標準。

　　在出產時，針對標；實施機長自檢、車間主任監視和質量巡檢組成的三層質量把關體系，然后能夠有用控制溶劑殘留和其他質量標題發作。如何產出高質量的食品包裝袋、出產進程中每道工序的質量檢查依據出產工藝進程按工藝工序停止首件招認，并對每次下卷半制品或制袋制品停止質量控制。

　　我們擬定在辦理出產進程中對印刷、復合、分切、制袋停止首件招認項目表單，按照項目逐項停止。每次下卷均需求取樣找標題，針對標題停止改良。例如印刷，用廢物打樣，先審理顏色，在顏色正確的情況下，換正料印刷500m后換卷取樣做首件招認。

　　再次檢查顏色、文字、圖像、尺度、全體印刷效果、溶劑殘留等其他質量標題。有標題及時改良，沒有標題再大批量出產，在這個進程中，每一卷料在下卷時均需求取樣審理質量，也需求實施機長自檢、車間主任監視和質量巡檢組成的三層質量把關體系，然后能夠有用控制質量標題發作。就算有質量標題，丟掉的金額也不會很大，不至于半批或整批報廢。